Продукция
Универсальная машина для промывки, извлечения и обезвоживания мелкого песка LTS
Машина для восстановления тонкого песка с обезвоживанием состоит из трех систем: мытье песка, обезвоживание и восстановление. Обезвоживающая часть включает в себя обезвоживающий экран и вибрационный двигатель, восстановительная часть включает в себя песконасос, двигатель, циклон, коробку для возврата.
Описание
маркер
использовать:
Универсальная машина для промывки, извлечения и обезвоживания мелкого песка LTS
1.Машина для восстановления тонкого песка с обезвоживанием состоит из трех систем: мытье песка, обезвоживание и восстановление. Обезвоживающая часть включает в себя обезвоживающий экран и вибрационный двигатель, восстановительная часть включает в себя песконасос, двигатель, циклон, коробку для возврата.
2.Рабочий процесс: после первичной мойки на вибрационном сите вода направляется прямо в нижний сегмент дегидратационного сита для вторичной мойки. Затем происходит дегидратация, а грязевая вода, выходящая из машины для мытья песка, попадает в бассейн этого оборудования, откуда насосом для грязи снизу она подается в циклон для классификации и концентрации. Тонкий песок входит в дегидратационное сито через песчаный носик, а другие сточные воды, грязь, пыль, примеси и т.д. выходят через переливной отверстие циклона и попадают в бак для возвратной воды.
Эксплуатационные характеристики：
Дегидратационная машина для восстановления тонкого песка обладает тремя функциями: промывка песка, дегидратация и восстановление. Она объединяет в себе традиционную машину для промывки песка, машину для хвостового песка и дегидратационный экран. При этом она имеет низкое энергопотребление, долгий срок службы, простоту установки, низкую стоимость обслуживания, малую площадь занимаемого пространства, что действительно способствует энергосбережению и охране окружающей среды. Наша компания может создать специальные модели в соответствии с различными потребностями клиентов.
Инструкция по применению：
1.Материал после прохождения через вибросито напрямую попадает в очистительный блок интегральной машины, где секция обезвоживания обрабатывает песок, отделяя его по степени влажности. Интенсивность вибрации обезвоживающего сита регулируется в зависимости от степени сухости песка: при сухом песке увеличивается сила вибрации сита, при влажном - уменьшается. Песок после обезвоживания выходит из выходного отверстия обезвоживающего сита.
2. Когда количество воды в бункере достигает 2/3 ~ 3/4 его емкости, включается шламовый насос, который перекачивает песчано-водную смесь из бункера в группу циклонов. Группа циклонов обрабатывает песчано-водную смесь, разделяя песок и воду. Песок, обработанный группой циклонов, выбрасывается через сопло для песка на входной конец сита для обезвоживания, после обезвоживания песок выходит из выходного конца сита, а вода входит в бункер для возврата через переливной отверстие.
3.Вода, поступающая в бункер для возврата, частично отводится непосредственно через сливной трубопровод на верхней части бункера, а часть поступает в резервуар для хранения через водопровод на верхней части бункера. Регулировка клапана для контроля потока на верхней части бункера обеспечивает стабильность уровня воды в резервуаре для хранения.
4.Регулируйте диаметр сопла пескоструйной машины в зависимости от количества тонкого песка в сточных водах, выходящих из дренажной трубы. Диаметр сопла пескоструйной машины должен быть в пределах от 10 до 20 мм. Если в сточных водах, выходящих из дренажной трубы, присутствует тонкий песок, увеличьте диаметр сопла пескоструйной машины.
5.Использование этого процесса извлечения и обработки мелкодисперсного песка позволяет добиться хороших результатов обработки, а степень извлечения мелкодисперсного песка может достигать более 95%.
Преимущество продукта：
1.При традиционной технологии ручной мокрой обработки в большинстве случаев для ручной промывки, обессоливания и обезвоживания песка используются спиральные машины для промывки мелкого песка, машины для промывки песка с колесным ковшом и т.д., И потеря мелкого песка в механизме практически неконтролируема.Использование универсальной машины для извлечения и обезвоживания мелкого песка LT позволяет эффективно снизить потери мелкого песка, так что они находятся в пределах 5-10%.Это решает проблемы высокого модуля крупности и низкого содержания каменного порошка в готовом песке в системе обработки заполнителя из искусственного механического песка.
2.Используется профессиональный отечественный насос для шлама, характеризующийся долгим сроком службы и стойкостью лопастей к износу.
3.Ситовая кровать использует полиуретановую сетку, которая имеет более долгий срок службы по сравнению с другими типами сеток и не склонна к засорению.
4.Циклон изготовлен из полиуретана цельным литьем, что увеличивает срок службы всего устройства и позволяет успешно выполнять работы по концентрации пульпы, очистке жидкости и т.д.
5.Он может улавливать от 90% до 95% мелких частиц песка, содержащихся в выбросах, что обладает техническими и экономическими преимуществами, которых трудно достичь с помощью другого оборудования.
6.Эффективное восстановление мелкого песка снижает нагрузку на осадочные бассейны и уменьшает стоимость их очистки; перевод на русский язык.
7.Уменьшено время естественного складирования мелкого материала, который можно немедленно перевозить и поставлять на рынок.
Параметры модели:
| Спецификация модели | Мощность водяного насоса (кВт) | Размеры | Масса (т) | производительность (тн) | Мощность грохота (кВт) | Количество воды (м) |
| LTS1560-100 | 22 | 6300×2150×4000 | 7.2 | 45~60 | 2.4×4 | 0~100 |
| LTS1860-100 | 22 | 6300×2450×4000 | 8.5 | 60~80 | 2.4×4 | 0~100 |
| LTS1860-200 | 30 | 6300×2450×4200 | 8.8 | 60~80 | 2.4×4 | 0~200 |
| LTS1860-300 | 37 | 6300×2450×4200 | 9.3 | 60~80 | 2.4×4 | 0~300 |
| LTS2040-200 | 30 | 4300×2650×4200 | 8 | 80~100 | 2.4×4 | 0~200 |
| LTS2040-300 | 37 | 4300×2650×4200 | 9 | 80~100 | 2.4×4 | 0~300 |
| LTS2060-200 | 30 | 6300×2650×4200 | 8.5 | 120~140 | 3.7×4 | 0~200 |
| LTS2060-300 | 37 | 6300×2650×4200 | 9 | 120~140 | 3.7×4 | 0~300 |
| LTS2450-200 | 30 | 5300×3050×4200 | 8.5 | 120~140 | 2.4×4 | 0~200 |
| LTS2450-300 | 37 | 5300×3050×4200 | 9.5 | 120~140 | 3.7×4 | 0~300 |
| LTS2450-400 | 55 | 5300×3050×4200 | 10 | 120~140 | 3.7×4 | 0~400 |
| LTS2460-200 | 30 | 6300×3050×4200 | 11.4 | 140~160 | 3.7×4 | 0~200 |
| LTS2460-300 | 37 | 6300×3050×4200 | 12.2 | 140~160 | 3.7×4 | 0~300 |
| LTS2460-400 | 55 | 6300×3050×4200 | 12.4 | 140~160 | 3.7×4 | 0~400 |
| LTS2660-400 | 55 | 6300×3250×4200 | 15 | 160~240 | 6×4 | 0~400 |
| LTS2660-600 | 37×2 | 6300×3250×4200 | 17 | 160~240 | 6×4 | 0~600 |
| LTS2660-800 | 55×2 | 6300×3250×4200 | 18 | 160~240 | 6×4 | 0~800 |
| LTS3060-400 | 55 | 6300×3650×4200 | 17 | 240~300 | 9×4 | 0~400 |
| LTS3060-600 | 37×2 | 6300×3650×4200 | 19 | 240~300 | 9×4 | 0~600 |
| LTS3060-800 | 55×2 | 6300×3650×4200 | 20 | 240~300 | 9×4 | 0~800 |
Примечание:
Наша компания оставляет за собой право на изменение параметров продукта без предварительного уведомления; в случае несоответствия данных параметров и оборудования, данные оборудования имеют приоритет.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Ударная дробилка с вертикальным валом PCL
Вертикальная ударная дробилка – это высокопроизводительное оборудование для производства песка из камня, разработанное и усовершенствованное нашей компанией на протяжении многих лет с учетом реальной ситуации в области производства песка в стране.
Универсальная машина для промывки, извлечения и обезвоживания мелкого песка LTS
Машина для восстановления тонкого песка с обезвоживанием состоит из трех систем: мытье песка, обезвоживание и восстановление. Обезвоживающая часть включает в себя обезвоживающий экран и вибрационный двигатель, восстановительная часть включает в себя песконасос, двигатель, циклон, коробку для возврата.
Устройство подачи прутков ZSW
Эта серия питателей с прутьями надежна в работе, имеет низкий уровень шума, малое энергопотребление, долгий срок службы, удобство в обслуживании, удобство в регулировке и установке оборудования, хорошую комплексную производительность. Можно выбрать бесступенчатый регулирующий мотор, что упрощает контроль подачи материала и избавляет от необходимости частого запуска мотора.